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通快——可持续发展的践行者
时间：2025-8-5
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能源管理专家林祥增助力实现碳中和
林祥增漫步走过生产车间时，脸上露出了满意的微笑。这份满足感源自厂房顶棚星罗棋布的LED灯具——这是他与团队历时五年完成的照明系统升级工程。作为通快中国碳中和战略的重要推手，这项涵盖全生产区域的LED照明改造及智能控制系统安装项目，已成为他职业生涯中具有代表性的节能案例。
此前，人工照明占据了电费的30%。如今，通快中国每年可节省约550,474 kWh——约相当于250个中国家庭一整年的用电量。成果超出预期：林祥增在2023年设定的节能目标为 48,000 kWh，而实际超额完成了79%。
林祥增的视线再次聚焦到机床区域，他和团队正专注于通过优化生产工艺和厂房技术来提升能源效率。接下来，他们将着手解决压缩空气和空调系统的节能问题。同时，团队也在为一栋新建筑筹划系统化的节能方案，包括引入通风系统热回收技术和高效制冷设备。
在所有工作中，林祥增最为关注的就是信息透明度：只有信息透明，他才能识别出SEU(重度耗能者，即所谓的关键能耗点)与潜在的节能机会。团队为此在今年开发了一个平台，可帮助各位管理人员掌握本部门以及每一台高性能设备的能耗情况。
通快中国是通快集团内首个全面采用可再生能源的生产基地。早在2021年，通快中国就已安装了装机容量为1.5?兆瓦的光伏系统，不久还将新增0.4?兆瓦。届时，通快中国将通过光伏自发电满足约25%的用电需求——而在林祥增及其团队的规划中，这一比例未来还将进一步增加。
二手机专家 ROBIN VENEBERG
Robin Veneberg 自豪地指向车间中央的 TruLaser 3030 激光切割机。“这和新机根本没区别！”这位服务技术员兴奋地说道。尽管这台外观崭新的2D激光设备已服役八年，但两周前刚被送回通快集团。在荷兰的二手机销售中心，Veneberg与八位同事每年要为约35台退役机床赋予新生。
加入通快四年的 Veneberg，全程参与从深度清洗、外壳翻新到技术检测的全流程，甚至亲自更换损坏零件。“我们确保每台设备出厂时，技术性能和外观都达到‘准新机’标准”，这位29岁的技术专家强调道。更令他自豪的是这份工作的环保价值：“很高兴能通过设备再生为制造业减排贡献力量。”
每当通快售出一台翻新二手机床而非全新设备，便无需重新制造高耗能部件(如钢材机身)。以 TruLaser 3030为例：单台设备自重约12吨，而每吨钢材生产过程中平均产生近1.4吨碳排放。仅机身回收一项，即可实现近16吨的碳减排量——相当于一辆中型汽车行驶78,000公里的排放总和。更关键的是，翻新机的碳足迹仅为新机的0.5%以下翻新完成后，设备将通过常规销售渠道重返市场。目前已有超过 2,000 台退役机床经此流程获得新生。
可持续性是通快集团发展战略的一部分，无论是自身运营，还是产品研发，公司始终将可持续性作为发展核心，全方面践行绿色理念。